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反應釜攪拌器的種類有哪些呢？推薦漿型是把漿型分成快速型與慢速型兩類，前者在湍流狀態(tài)操作，后者在層流狀態(tài)操作。選用時根據(jù)攪拌目的及流動狀態(tài)來決定漿型及擋板條件，流動狀態(tài)的決定要受攪拌介質(zhì)的粘度高低的影響。反應釜其使用條件比較具體，不僅有漿型與攪拌目的，還有推薦的介質(zhì)粘度范圍、攪拌轉(zhuǎn)速范圍和槽的容量范圍。提出的選型表也是根據(jù)攪拌的目的及攪拌時的流動狀態(tài)來選型，它的優(yōu)點還在于根據(jù)不同攪拌過程的特點劃分了漿型的使用范圍，使得選型更加具體。
低粘度均相液體混合，是難度較小的一種攪拌過程，只有當容積很大且要求混合時間很短時才比較困難。由于推進式的循環(huán)能力強且消耗動力少，所以是合用的。而渦輪式因其動力消耗大，雖有高的剪切能力，但對于這種混合的過程并無太大必要，所以若用在大容量液體混合時，其循環(huán)能力就不足了。
反應釜攪拌器在化學工程和生物工程中常見的重要的單元設備之一，反應釜廣泛地應用在石油、化工、橡膠、農(nóng)藥。食品等生產(chǎn)型，對于能耗和生產(chǎn)成本只能在一定規(guī)模的生產(chǎn)裝置上才能得出結(jié)論，對攪拌器的研究日趨深入。
反應釜的攪拌器在化學工程和生物工程中常見的重要的單元設備之一，反應釜根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝。操作條件等不盡相同，反應釜的設計結(jié)構(gòu)及參數(shù)不同科技長期致力于反應釜設備的研發(fā)設計，有著深厚的技術積累。
不銹鋼反應釜的主要作用:是提供反應場所，并使其維持在一定的條件，另化學反應的過程按照預定的方向進行，從而得到合格的反應產(chǎn)物。幾乎所有的過程裝備中，都包含有反應釜，因此如何選用合適的反應器系列，對確立操作條件和設計合理可靠的反應器，滿足日益發(fā)展的過程工業(yè)的需求具有十分重要的意義。一個設計合理、性能良好的 不銹鋼反應釜，應滿足以下要求：
1、應滿足化學動力學和傳遞過程的要求，做到反應速度快、選擇性好、轉(zhuǎn)化率高、目的產(chǎn)品多、副產(chǎn)物少；
2、應能及時有效的輸入或輸出熱量，維持系統(tǒng)的熱量平衡，使反應過程在適宜的溫度下進行；
3、應有足夠的機械強度和耐腐蝕能力，滿足反應過程對壓力的要求，保證設備經(jīng)久耐用，生產(chǎn)安全可靠；
4、應做到制造容易，安裝檢修方便，操作調(diào)解靈活，生產(chǎn)周期長。
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